换向阀厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
换向阀厂家
热门搜索:
产品介绍
当前位置:首页 > 产品介绍

当变压器有载分接开关在线净油技术的应用

发布时间:2021-09-11 09:47:16 阅读: 来源:换向阀厂家
当变压器有载分接开关在线净油技术的应用

变压器有载分接开关净油技术的应用

新会市电有220 k V变压器2台,110 k V变压器49台,总容量1 678.5 MVA。其中,有载调压变压器38台,容量为1 467.0 MVA,占全市变压器总容量的88%。由此可见,有载调压变压器是否安全、高效、可靠地运行,对电的影响可说是举足轻重。有载调压变压器中有载分接开关是一个重要的组件,而有载分接开关切换油室中油质的水平直接关系到有载调压变压器的安全运行。我们知道,有载分接开关因调压需要频繁带载切换产生大量游离碳是影响有载分接开关油室中油质的主要因素,限制了有载分接开关的切换次数和使用寿命,因而需要定期进行油的更换处理和检修。过去对有载分接开关油室绝缘油进行更换和有载分接开关检修时化去了大量的人力、物力与资金,并且停电时间很长,如图1所示。 为了确保有载分接开关油室中油的品质,减少展不停电对有载分接开关切换油室中绝缘油进行净油的研究及净油装置的应用是很有必要的,亦是贯彻落实DL/T574—1995《有载分接开关运行维修导则》行业标准的有2、实验机测控环节的影响力措施。

1 油中颗粒杂质对开关绝缘水平的影响

有载分接开关在带负荷快速切换时,绝缘油在电弧的作用下,将分解产生游离碳、氢气和可燃性烃类气体,还将产生微量金属颗粒。其中一部分游离碳及金属微粒等杂质附积在分接开关绝缘件表面,特别在电场集中的带电触头附近,一部分悬浮于油中,余下部分积沉在切换油室箱底。分布在绝缘件表面的颗粒杂质将降低绝缘件的绝缘强度,悬浮于油中的颗粒杂质则影响油的击穿电压,特别是当油中微水含量增加时,将加速降低油的击穿电压,影响有载分接开关的绝缘水平。在江门新会分公司辖下的变压器有载分接开关全部是复合式分接开关,而颗粒杂质的存在对复而塑化时间本身是波动的合式分接开关的影响尤为明显,因为此类开关的切换与分接选择合为一体,处于同一油室,选择部分的绝缘件直接受到污油的影响。颗粒杂质的数量随着切换次数的增加而增多,这将越来越严重地影响分接开关的整体绝缘水平。《有载分接开关运行维修导则》规定,运行中每切换5 000~10 000次或1~2年或油中击穿电压低于25 kV时应开盖清洗换油或滤油一次,每6月至1年或分接变换2 000~4 000次至少采样一次。如超期不滤油也不清洗绝缘件则绝缘水平将继续下降,危及安全运行。有载分接开关切换油室中油的击穿电压主要与油中悬浮性颗粒及油中微水含量有关。水分可以由加强油室结构密封与补充油来控制,而颗粒杂质的产生是不可避免的。研究表明,在一定微水量的情况下,颗粒大小及其数量与击穿电压的关系如图2所示。其中油中颗粒数由10 000颗/mL过滤净化至10颗/mL时,颗粒直径大于5μm的击穿电压可以从24 k V上升至38 k V,对颗粒直径大于2μm的击穿电压可以从21 k V上升至49 kV。

因此,我们认为净油的关键是将高精度、高效率的除颗粒过滤器应用于运行中有载分接开关切换油室中,进行带电自动过滤油。同时考虑到降低油中郭教授的团队发现微水含量,有利于提高油的击穿电压,在实施中还应采取除颗粒滤芯与除水滤芯联合使用,应可取得更好的净油效果。2 净油装置的结构、技术指标与功能

2.1 净油装置结构

经过考察研究,我们选择了美国某品牌的净油装置,安装在作为试点的110 kV东区变电站1号主变压器上。该装置有过滤和控制两部分,其结构主要有油泵、电动机、除颗粒高效过滤器、除水过滤器,连接油管、压力表、压差继电器、控制元器件等。仪器平时的保护可以延长使用的寿命该装置的进、出油管分别与分接开关油室的出油管和进油管相连接,工作时油回路充满油,无残留空气,处于闭路循环状态。

2.2 主要技术指标

过滤精度 ≤1μm;

过滤比 β1 000(过滤效率99.99%);

过滤能力 250 L/h;

清洁度 7级(NASl 683标准);

微水体积分数 ≤20×10-6;

击穿电压 ≥40 kV。

2.3 净油装置特点

净油装置有如下特点:

a)联合使用过滤精度小于等于1μm的滤芯及除水滤芯,除去油中颗粒杂质,降低微水。

b)有现场手动启动、分接开关变换自动启动、集控中心遥控分接变换启动等三种启动方式。我们采用分接开关变换自动启动装置的方式,即分接开关每次动作后马上自动启动净油装置的方式,它能将切换产生的游离碳等杂质及时过滤除净,彻底净化。

c)有累计计数功能,可正确累计有载分接开关切换

漯河定制职业装
漯河定做职业装
漯河设计职业装
漯河职业装订制